Solució de rectificat de precisió per a cilindres de tren d'aterratge d'avions, puntals de xoc i components hidràulics aeroespacials

Visió general de l'aplicació

El tren d'aterratge de l'avió és un dels components de seguretat més crítics en l'estructura d'una aeronau.

Durant cada cicle de vol, el sistema del tren d'aterratge ha de completar:

• Extensió abans de l'aterratge
• Absorció d'impacte durant l'aterratge
• Suport de càrrega a la pista
• Retracció després de l'enlairament

Dins del sistema del tren d'aterratge, els cilindres hidràulics i els puntals de xoc són els responsables de convertir l'energia hidràulica en moviment mecànic.

El forat interior d'aquests components hidràulics determina directament:

• Rendiment de segellat hidràulic
• Precisió de resposta de l'actuador
• Estabilitat d'aterratge
• Vida útil dels components

A diferència dels cilindres hidràulics industrials convencionals, els cilindres del tren d'aterratge d'avions funcionen en condicions molt més estrictes:

• Alta càrrega d'impacte
• Cicles freqüents d'extensió i retracció
• Canvis ambientals extrems
• Intervals de manteniment llargs
• Tolerància zero als defectes de mecanitzat

Els components típics del tren d'aterratge aeroespacial inclouen:

• Cilindres actuadors del tren d'aterratge principal
• Cilindres del tren d'aterratge del morro
• Cilindres amortidors
• Actuadors de retracció
• Actuadors de direcció
• Mànigues hidràuliques

Els grups de clients que requereixen solucions de perfeccionament del tren d'aterratge inclouen:

Fabricants d'avions

• Cadena de subministrament de Boeing
• Cadena de subministrament d'Airbus
• Fabricants d'avions regionals

Fabricants d'avions militars

Inclou:

• Fabricants d'avions de caça
• Fabricants d'avions de transport
• Proveïdors d'equips d'aviació militar

Fabricants de trens d'aterratge

Proveïdors professionals que produeixen:

• Conjunts de trens d'aterratge
• Actuadors hidràulics
• Cilindres de precisió aeroespacial

Organitzacions de manteniment d'aeronaus

Inclou:

• Empreses MRO
• Centres de revisió d'avions
• Tallers de reparació de trens d'aterratge

Liruite ofereix solucions de perfeccionament del tren d'aterratge d'avions basades en la tecnologia de rectificat horitzontal CNC, sistemes de servocontrol de precisió i processos de mecanitzat aeroespacial personalitzats.

Les nostres màquines de rectificat estan dissenyades per a l'acabat de precisió de cilindres hidràulics i components de-forats profunds, aconseguint una geometria precisa i patrons de superfície controlats necessaris per a aplicacions aeroespacials.

Per què els components del tren d'aterratge dels avions necessiten perfeccionar-se?

Els cilindres del tren d'aterratge dels avions solen sotmetre's a diversos processos de mecanitzat:

• Forja o preparació del material
• Tractament tèrmic
• Mecanitzat desbast
• Avorrit
• Afilat de precisió
• Inspecció superficial

Entre aquests processos, el rectificat és l'operació final d'acabat de precisió que determina el rendiment funcional del mandrin hidràulic.

1. Millorar la geometria del forat

Després d'avorrir, el forat interior pot contenir:

• Cònic
• Ovalitat
• Desviació de rectitud
• Marques d'eines

Aquests defectes poden provocar:

• Contacte desigual del segell
• Fuga hidràulica
• Augment de la fricció

Corregeix el rectificat:

• Rodoneïtat
• Cilindricitat
• Rectitud

Les màquines de rectificat Liruite aconsegueixen una precisió de mecanitzat fins a:

H6-H8

Depenent dels requisits del material i del procés.

2. Millorar el rendiment del segellat hidràulic

Els cilindres hidràulics del tren d'aterratge es basen en:

• Segells de pistons
• Anells de guia
• Pel·lícula d'oli hidràulic

La superfície del forat ha de mantenir:

• Rugositat uniforme
• Lubricació estable
• Angle de trama creuat controlat
• Una superfície correctament polida crea canals microscòpics d'emmagatzematge d'oli.

Beneficis:

• Desgast reduït del segell
• Menor fricció
• Resposta hidràulica millorada

Capacitat típica de la superfície de rectificat de Liruite:

Reptes de perfeccionament del tren d'aterratge d'avions

Repte 1: precisió dimensional estricta

Els cilindres del tren d'aterratge requereixen unes dimensions extremadament estables.

Paràmetres típics del cilindre hidràulic aeroespacial:

El repte del mecanitzat no és només assolir el diàmetre objectiu.

Tota la longitud del forat ha de mantenir:

• Mateix diàmetre
• Mateixa qualitat superficial
• Geometria estable

Fins i tot una petita desviació pot influir en:

• Estabilitat de pressió hidràulica
• Segell de vida útil
• Precisió de moviment de l'actuador
• Liruite utilitza sistemes d'alimentació servo-controlats amb compensació automàtica de la pedra de rectificat.

Precisió del control de l'alimentació:

0,001 mm

que millora l'estabilitat dimensional durant el rectificat de precisió.

Repte 2: Mecanitzat de materials aeroespacials

Els components del tren d'aterratge d'aeronaus utilitzen habitualment:

• Acer aliat{0}}d'alta resistència
• Acer inoxidable
• Aliatge de titani

Aquests materials proporcionen:

• Alta resistència a la fatiga
• Resistència a l'impacte
• Resistència a la corrosió
• Tanmateix, també creen dificultats de mecanitzat.

Acer d'alta resistència

Reptes:

Alta duresa

Gran resistència al tall

Desgast de l'eina

Aliatge de titani

Reptes:

• Baixa conductivitat tèrmica
• Concentració de calor
• Control de superfície difícil

Liruite selecciona els paràmetres de rectificat segons:

• Duresa del material
• Import de la bonificació
• Exigència de superfície

Inclou:

• Selecció de pedra de polir
• Ajust de velocitat del cargol
• Control de pressió d'alimentació
• Configuració del sistema de refrigeració

Repte 3: requisit de fiabilitat-a llarg termini

Els components de l'aeronau no es poden avaluar només per la qualitat inicial del mecanitzat.

Han de mantenir el rendiment després de:

• Centenars de cicles de vol
• Moviment hidràulic repetit
• Vibració-a llarg termini

Per tant, el procés de rectificat ha de proporcionar:

• Geometria estable del forat
• Superfície de baixa fricció
• Lubricació fiable

Liruite se centra en el rendiment de mecanitzat repetible en lloc de la precisió d'una-peça.

Solució de perfeccionament del tren d'aterratge d'avions Liruite

Per als clients aeroespacials, Liruite ofereix una solució completa que inclou:

Anàlisi de components

Abans de seleccionar l'equip, els enginyers de Liruite analitzen:

• Dibuix de components
• Mida del forat
• Longitud del traç
• Material
• Requisit de precisió
• Volum de producció

Equips de rectificat personalitzats

Segons els requisits del cilindre del tren d'aterratge, Liruite configura:

• Màquina de rectificat horitzontal CNC
• Capçal de rectificat de precisió
• Sistema d'alimentació servo
• Fixació personalitzada
• Sistema de filtració de refrigeració

L'estructura de la màquina inclou:

• Sistema de cargols
• Cap afilat
• Llit de màquina
• Mecanisme alternatiu
• Contrapunt
• Sistema de control
• Sistema de refrigeració

Desenvolupament de processos

El mecanitzat aeroespacial requereix paràmetres controlats.

Liruite desenvolupa:

• Procés de rectificat rugós
• Procés de rectificat de precisió
• Selecció d'eines
• Estratègia d'alimentació
• Mètode d'inspecció

Verificació de la qualitat

La inspecció inclou:

Diàmetre del forat

Comprovació:

• Dimensió final
• consistència del diàmetre

Geometria

Comprovació:

• Rodoneïtat
• Cilindricitat
• Rectitud

Superfície

Comprovació:

• Rugositat
• Patró de rectificat

Solucions d'aplicació del tren d'aterratge d'avions

Solució 1: perfeccionament del tren d'aterratge d'avions comercials

Cadena de subministrament d'avions de Boeing

Components típics:

• Cilindres del tren d'aterratge principal
• Actuadors del tren d'aterratge del morro

Paràmetres típics:

Requisits:

• Alta repetibilitat
• Segellat hidràulic estable
• Cicle de servei llarg

Perfilament del tren d'aterratge d'avions d'Airbus

Paràmetres típics:

Aplicacions:

• Actuador del tren d'aterratge
• Manga del cilindre hidràulic

Solució 2: perfeccionament del tren d'aterratge d'avions militars

Els avions militars requereixen una fiabilitat addicional perquè els components funcionen sota:

• Major variació de càrrega
• Entorns més exigents
• Cicles de missió freqüents

Paràmetres típics:

Liruite ofereix:

• Eines personalitzades
• Procés de mecanitzat estable
• Acabat de precisió del forat

Solució 3: Manteniment del tren d'aterratge Afilat

Les empreses de manteniment d'avions sovint restauren els cilindres del tren d'aterratge mitjançant mecanitzats en lloc de substituir-los.

Procés de reparació:

Inspecció

Identificar:

• Zona de desgast
• Danys al forat
• Defectes superficials

Reparació d'encaix

Restaurar:

• Geometria del forat
• Qualitat superficial

Inspecció final

Verificar:

• Dimensió
• Rugositat
• Cilindricitat

Beneficis:

• Reduir el cost de manteniment
• Amplieu la vida útil dels components
• Millorar la disponibilitat dels avions

Configuració de la màquina de rectificat del tren d'aterratge Liruite

Màquina de rectificat horitzontal CNC

Les màquines de rectificat horitzontals de Liruite són adequades per a:

• Cilindres hidràulics
• Forats profunds
• Components de carrera llarga

Paràmetres tècnics estàndard:

Sistema de capçal de rectificat servo

El sistema d'expansió del capçal de rectificat inclou:

• Servomotor
• Reductor harmònic
• Mecanisme de transmissió de precisió

Funcions:

• Compensació automàtica de pedres
• Pressió de tall estable
• Control precís de la mida
• Resolució del feed:
• 0,001 mm

Sistema de control intel·ligent

Liruite desenvolupa el seu propi sistema de control de rectificat.

Característiques:

• Pantalla tàctil a color de 15 polzades
• Entrada de paràmetres de processament
• Supervisió-en temps real
• Diagnòstic d'avaria
• Memòria de dades

Els operadors poden ajustar:

• Velocitat del cargol
• Velocitat de carrera
• Velocitat d'alimentació
• Posició de perfeccionament

Sistema de refrigeració i filtració

El mecanitzat aeroespacial requereix condicions de processament netes.

Les màquines Liruite estan equipades amb:

• Sistema de filtració magnètica
• Circulació de refrigeració
• Sistema de retorn d'oli

Flux de retorn d'oli:

50 l/min

Beneficis:

• Reduir la contaminació abrasiva
• Millorar la consistència de la superfície
• Ampliar la vida útil de l'eina

Per què triar la solució de perfeccionament del tren d'aterratge d'avions Liruite?

1. Tecnologia de rectificat de precisió

Liruite se centra en la fabricació d'equips de rectificat de precisió.

Les capacitats inclouen:

Màquines de rectificat horitzontals

Sistemes de rectificat CNC

Solucions de rectificat de forats profunds

Equipament personalitzat

2. Capacitat d'enginyeria-aeroespacial

Els components del tren d'aterratge requereixen més que el mecanitzat estàndard.

Liruite ofereix:

Anàlisi de processos

Personalització de l'equip

Optimització d'eines

Suport tècnic

3. Fabricació personalitzada

Els diferents components de l'aeronau requereixen solucions diferents.

La personalització inclou:

Disseny de l'aparell

Traç de màquina

Configuració de l'eina

Sistema de control

4. Rendiment de producció estable

Per als proveïdors aeroespacials, la repetibilitat és fonamental.

L'equip Liruite se centra en:

Qualitat del forat constant

Cicles de mecanitzat estables

Reducció de la dependència de l'operador

PMF

Solució de perfeccionament del tren d'aterratge d'avions Liruite

Els components del tren d'aterratge dels avions requereixen una precisió de mecanitzat que es manté estable durant tota la vida útil.

Liruite combina la tecnologia de rectificat horitzontal CNC, sistemes de precisió servo-controlats i experiència en enginyeria d'aplicacions per oferir solucions de rectificat als fabricants d'avions, proveïdors de trens d'aterratge i organitzacions de manteniment aeroespacial.

Des de cilindres de tren d'aterratge d'avions comercials fins a components hidràulics d'aviació militar, Liruite dissenya cada solució de rectificat segons els requisits dels components del client, ajudant els fabricants aeroespacials a aconseguir una geometria precisa del forat, un rendiment superficial fiable i una qualitat de producció constant.