Equips de rectificat CNC personalitzats per a cilindres hidràulics, forats profunds, components de gran forat i aplicacions industrials especials


Visió general de la solució de la màquina de rectificat personalitzada
En el mecanitzat de-forat interior de precisió, les màquines de rectificat estàndard no sempre compleixen els requisits de producció de tots els clients.
Les diferents indústries tenen diferents reptes de mecanitzat:
- Peces extremadament llargues
- Diàmetres de forats sobredimensionats
- Components pesats
- Materials especials
- Requisits complexos d'aparells
- Processos de producció únics
Un fabricant de cilindres hidràulics pot requerir una màquina de rectificar de 20 metres de carrera.
Un proveïdor aeroespacial pot requerir una consistència del forat a nivell de micres{0}}.
És possible que un fabricant d'equips per a la mineria necessiti una-máquina de rectificat de gran resistència capaç de processar cilindres de suport hidràulic grans.
Un fabricant de motors pot necessitar un sistema de rectificat dedicat per a un disseny de bloc de cilindres específic.
Aquestes aplicacions no es poden resoldre simplement seleccionant un model de màquina estàndard.
Requereixen:
- Redisseny mecànic
- Eines personalitzades
- Sistemes de fixació especials
- Programació CNC dedicada
- Optimització de processos
Liruite ofereix solucions personalitzades de màquines de rectificat basades en més de 15 anys d'experiència en el desenvolupament i fabricació de màquines de rectificat CNC.
Les nostres solucions personalitzades cobreixen:
- Màquines de rectificar cilindres hidràulics
- Màquines rectificadores de gran calibre
- Màquines de rectificat de forats profunds
- Màquines de rectificar motors
- Màquines de rectificat de components aeroespacials
- Equips especials de rectificat industrial
Liruite desenvolupa cada màquina segons:
- Dimensions de la peça
- Característiques del material
- Capacitat de producció
- Requisits de precisió
- Requisits d'automatització
L'objectiu final és proporcionar un sistema de rectificat que coincideixi amb el procés de fabricació real del client en lloc de forçar els requisits de producció a una configuració estàndard de la màquina.
Per què els clients necessiten màquines de rectificat personalitzades?



Les màquines de rectificat estàndard no poden cobrir dimensions especials
La majoria de les màquines de rectificat estàndard estan dissenyades per a aplicacions habituals.
No obstant això, molts components industrials superen els rangs de mecanitzat normals.
Exemples:
Gran cilindre hidràulic
Requisits:
- Diàmetre del forat: 500 mm +
- Longitud: 8000 mm +
- Pes pesat de la peça
Aplicacions:
- Suports hidràulics de mineria
- Premses hidràuliques
- Equipament marítim
Components del forat profund
Requisits:
- Llarga profunditat de mecanitzat
- Rectitud estable
- Acabat superficial controlat
Aplicacions:
- Tubs hidràulics
- Equips energètics
- Conduccions industrials
Components aeroespacials
Requisits:
- Alta precisió
- Control estricte del procés
- Materials especials
- Per a aquestes aplicacions, es requereixen estructures de màquines personalitzades.
Liruite dissenya màquines de rectificat especials segons els dibuixos del client i els requisits de processament.
Les diferents indústries requereixen diferents processos de rectificat
Els paràmetres de rectificat no són idèntics per a tots els components.
Els diferents materials requereixen diferents:
- Afilar pedres
- Velocitat del cargol
- Velocitat de carrera
- Pressió d'expansió
- Condicions de refrigeració
Exemples:
Bloc de cilindres de ferro colat
Focus:
- Textura superficial
- Retenció d'oli
- Baixa fricció
Cilindre hidràulic d'acer aliat
Focus:
- Resistència al desgast
- Precisió del forat
- Llarga vida útil
Tub d'acer inoxidable
Focus:
- Qualitat superficial
- Resistència a la corrosió
Els enginyers de Liruite personalitzen:
- Eines de polir
- Paràmetres de processament
- Configuració de la màquina
- Segons les característiques de la peça.
Procés de desenvolupament de màquines de rectificat personalitzades de Liruite
Pas 1: Anàlisi de la peça
Abans de dissenyar l'equip, Liruite avalua:
Informació de la peça de treball
Inclou:
- Dibuix
- Diàmetre del forat
- Longitud del forat
- Material
- Pes
- Quantitat de producció
Exemple:
Cilindre hidràulic:
|
Paràmetre |
Interval |
|
Diàmetre del forat |
50 mm–1600 mm |
|
Ictus |
500 mm–20000 mm |
|
Capacitat d'empenta |
0.1t–5000t |
Component del motor:
|
Paràmetre |
Interval |
|
Diàmetre del forat |
30-950 mm |
|
Ictus |
70 mm–4500 mm |
Pas 2: Disseny de l'estructura de la màquina
Basant-se en els requisits del client, Liruite dissenya:
Llit de la màquina
L'estructura del llit determina:
- Estabilitat
- Resistència a la vibració
- Precisió-a llarg termini
Els bancs de màquines de Liruite es fabriquen amb estructures d'acer soldades i amb tractament d'alleujament{0}}de tensió per reduir la deformació durant el funcionament.
Sistema de cargols
El sistema de cargols controla:
- Rotació de rectificat
- Estabilitat de tall
- Generació de superfícies
Els sistemes de cargols personalitzats es poden dissenyar segons:
- Diàmetre del forat
- Mida de l'eina
- Requisit d'eliminació de material
Les màquines de rectificat CNC estàndard de Liruite utilitzen:
- Caixa de canvis de precisió
- Servomotor d'accionament
- Coixinets d'alta{0}}precisió importats
Paràmetres típics del cargol:
|
Item |
Especificació |
|
Potència del motor |
5,5 kW |
|
Interval de velocitat |
17-180 rpm |
|
Control de velocitat |
Ajust continu |
Pas 3: personalització de l'eina de rectificat
L'eina de rectificat afecta directament la qualitat del mecanitzat.
Liruite desenvolupa eines personalitzades segons:
Mida del forat
Exemples:
- Forats de precisió de petit forat
- Cilindres hidràulics mitjans
- Grans cilindres industrials
Material
Es seleccionen diferents pedres per a:
- Ferro colat
- Acer al carboni
- Acer d'aliatge
- Acer inoxidable
Requisit de superfície
Els paràmetres inclouen:
- Rugositat
- Angle de trama creuada
- Taxa d'eliminació de material
Capacitat tècnica de la màquina de rectificat personalitzada de Liruite
1. Màquina de rectificar de carrera llarga
Per a cilindres hidràulics ultra-llargs i forats profunds.
Aplicacions:
- Cilindres hidràulics
- Equip de mineria
- Components industrials pesats
Capacitat tècnica:
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Longitud del traç |
1000 mm–20000 mm |
|
Diàmetre del forat |
Φ50mm–Φ560mm |
|
Longitud personalitzada |
Fins a 20000 mm |
Les màquines de la sèrie Liruite QWH/SWH ofereixen múltiples configuracions de carrera:
- 1000 mm
- 2000 mm
- 3000 mm
- 5000 mm
- 8000 mm
- 10000 mm
Amb solucions personalitzades disponibles.
2. Màquina de rectificar de gran calibre
Per a aplicacions industrials pesades.
Aplicacions:
- Suports hidràulics
- Grans cilindres
- Equipament industrial
Capacitat tècnica:
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Diàmetre del forat |
Φ30mm–Φ1600mm |
|
Ictus |
5000 mm-10000 mm |
|
Personalitzat |
Disponible |
La sèrie Liruite QWH-Z admet solucions de mecanitzat personalitzades de gran forat.
3. Màquina de rectificat hidràulic de gran resistència
Dissenyat per a components grans i pesats.
Aplicacions:
- Suports hidràulics de mineria del carbó
- Premses pesades
- Sistemes hidràulics industrials
Paràmetres típics:
|
Item |
Especificació |
|
Gamma Bore |
Φ50mm–Φ1000mm |
|
Ictus |
1000 mm-10000 mm |
|
Gamma de fixació |
260 mm–1400 mm |
Les màquines de rectificat-resistents de la sèrie JWH estan dissenyades per a aplicacions de cilindres hidràulics més grans.
4. Màquina de rectificar d'alta precisió
Per a aplicacions que requereixen un estricte control dimensional.
Rendiment típic:
|
Paràmetre |
Capacitat |
|
Precisió |
H6-H8 |
|
Rodoneïtat |
0,02 mm–0,04 mm |
|
Rugositat superficial |
Ra0,2–Ra0,4 |
Sistema de control CNC personalitzat
El sistema de control és una de les parts més importants d'una màquina de rectificat personalitzada.
Liruite desenvolupa un programari de control de rectificat dedicat.
Les funcions inclouen:
Gestió de paràmetres
Els operadors poden configurar:
- Velocitat del cargol
- Velocitat de carrera
- Posició del traç
- Velocitat d'alimentació
Seguiment de processos
Supervisió-en temps real:
- Carrega
- Posició
- Estat de mecanitzat
Correcció automàtica de precisió
El sistema pot compensar les condicions de mecanitzat i millorar la consistència de la peça.
Configuració tècnica:
|
Item |
Especificació |
|
Mostra |
Pantalla tàctil a color de 15 polzades |
|
Control |
Sistema de rectificat dedicat Liruite |
|
Funcionament |
Mode automàtic/manual |
|
Interfície |
Suport multi-idioma |
Integració d'automatització personalitzada
Les fàbriques modernes sovint requereixen més d'una màquina.
Liruite pot integrar:
Sistema de càrrega automàtica
Inclou:
- Càrrega del robot
- Transferència de cilindre hidràulic
- Col·locació de la peça
Sistema de fixació automàtica
Opcions:
- Fixació manual
- Fixació pneumàtica
- Subjecció automàtica
Llibre de tipus V-estàndard:
50 mm-620 mm
Accessoris personalitzats disponibles per a components més grans.
Sistema d'inspecció automàtica
Possible integració:
- Mesura del forat
- Feedback del diàmetre
- Enregistrament de dades de qualitat
Aplicacions típiques de màquines de rectificat personalitzades
1. Fabricació de cilindres hidràulics
Clients:
- Enginyeria fabricants de maquinària
- Proveïdors d'equips de mineria
- Fàbriques de cilindres hidràulics
Requisits:
- Gran forat
- Traç llarg
- Rendiment estable de segellat
Solució Liruite:
- Màquina de rectificat CNC de carrera llarga
- Sistema de fixació pesada
- Compensació automàtica
2. Components del tren d'aterratge de l'aeronau
El tren d'aterratge de l'avió requereix:
- Alta fiabilitat
- Mecanitzat de precisió del forat
- Qualitat de superfície estable
La solució personalitzada inclou:
- Eines de rectificat de precisió
- Paràmetres de mecanitzat controlats
- Inspecció d'alta precisió
3. Components del motor dièsel
Aplicacions:
- Blocs de cilindres
- Revestiments de cilindres
Requisits:
- Optimització de superfícies
- Coherència del forat
- Repetibilitat de la producció
Suport de solucions de perfeccionament de motors Liruite:
- Diàmetre del forat
- Rugositat superficial
- Personalització del control de processos
4. Maquinària d'extracció del carbó
Aplicacions:
- Suports hidràulics
- Cilindres de mineria
Requisits:
- Mecanitzat-pesant
- Processament de gran diàmetre
- Cicles de servei llargs
Liruite desenvolupa màquines dedicades segons les especificacions dels equips de mineria.
Per què triar la solució de màquina de rectificat personalitzada de Liruite?
1. Experiència del fabricant de màquines de rectificat
Liruite s'ha centrat en el desenvolupament de màquines de rectificat CNC des del 2010.
Les capacitats inclouen:
- Màquines de rectificat horitzontals CNC
- Màquines rectificadores verticals
- Robots industrials
- Línies de producció automatitzades
2. Capacitat d'enginyeria completa
Liruite ofereix:
- Disseny de la màquina
- Desenvolupament d'eines
- Prova de procés
- Integració de l'automatització
Els clients no necessiten coordinar diversos proveïdors.
3. Personalitzat en lloc d'estandarditzat
Cada projecte parteix de:
- Dibuix del client
- Requisit de producció
- Objectiu de mecanitzat
Les solucions es desenvolupen al voltant de l'aplicació real.
4. Tecnologia Independent
Liruite posseeix:
- Programari de control de rectificat
- Tecnologia de disseny de màquines
- Saber{0}}procés
L'empresa ha desenvolupat màquines de rectificat CNC i equips d'automatització relacionats amb capacitats de propietat intel·lectual independents.
Solució personalitzada per a la màquina de polir de Liruite
Les aplicacions especials de mecanitzat requereixen equips dissenyats al voltant del component, no limitacions de l'equip.
Liruite ofereix màquines de rectificat personalitzades per a cilindres hidràulics, components de-forats profunds, peces de motor, components aeroespacials i productes industrials pesats.
Des del disseny de l'estructura de la màquina i el desenvolupament d'eines de rectificat fins al control CNC i la integració d'automatització, Liruite crea solucions completes de rectificat segons els requisits del client.
Amb una longitud de carrera personalitzada, un rang de forats, un sistema de fixació i paràmetres de procés, Liruite ajuda els fabricants a millorar la precisió de l'agulla, la qualitat de la superfície i l'estabilitat de la producció per a aplicacions industrials exigents.
