Solució d'engranatges de rectificat
Preparació i posada en marxa d'equips
El perfeccionament d'engranatges és semblant a donar als engranatges un tractament de spa, que requereix primer la creació d'un entorn ideal:
1. Calibració de la màquina de rectificar: la desviació radial de l'eix s'ha de controlar dins de 0,005 mm.
2. Selecció de perfeccionament: coincideix la mida de la gra amb el material de l'engranatge (normalment 80-120 malles).
3. Sistema de refrigeració: l'angle d'injecció de boira d'oli ha de cobrir tota la superfície de malla.
Procés operatiu bàsic
Aquest procés de precisió es realitza en tres passos:
1. Etapa de rectificat desbast: utilitzeu alimentació axial per eliminar aproximadament 0,1 mm de material.
2. Acabar l'etapa de rectificat: canvieu a l'alimentació radial, reduint la velocitat al 60% de la velocitat de rectificat.
3. Etapa d'acabat/bruniment: funcioneu sense alimentació durant 2-3 minuts per millorar la qualitat de la superfície.
Punts clau per al control de precisió
Aquests detalls determinen l'èxit o el fracàs:
Monitorització de la temperatura
Pausa per al refredament si la temperatura de la zona de mecanitzat supera els 20 graus -35 graus.
Hone Wear
Comproveu la precisió del contorn cada 20 peces processades.
Subjecció d'engranatges
Es recomana la pressió de l'aparell hidràulic entre 0,5 i 0,8 MPa.