Com a equip de mecanitzat de precisió, el rendiment d'una màquina rectificadora afecta directament la qualitat i l'eficiència del mecanitzat. El manteniment adequat no només allarga la vida útil de l'equip, sinó que també garanteix una precisió de mecanitzat constant. Els següents són els punts clau per al manteniment diari de la màquina de rectificat.
1. Neteja i inspecció diària
Després de cada ús, netegeu la superfície i l'interior de la màquina d'afilar d'encenalls metàl·lics, oli i residus de refrigerant per evitar l'acumulació i la corrosió. Inspeccioneu les peces mòbils, com ara els rails de guia i els cargols de plom, per si hi ha desgast i matèries estranyes. Netegeu-los amb un drap suau i apliqueu una quantitat adequada de lubricant. A més, vigileu els nivells i la qualitat de l'oli hidràulic i del refrigerant. Substituïu o reompliu qualsevol terbolesa o deficiència.
2. Manteniment del sistema de lubricació
Els components bàsics de la màquina de rectificar, com ara l'eix i el mecanisme alternatiu, depenen del sistema de lubricació per minimitzar el desgast. El lubricant s'ha de substituir regularment (normalment cada 50-100 hores) segons les instruccions del fabricant. Seleccioneu l'oli de tall d'alta viscositat especificat o l'oli de guia. Comproveu que les línies d'oli no flueixin sense obstruccions i que l'element del filtre no estigui obstruït per evitar escalfaments anormals o estancaments causats per l'escassetat d'oli.
3. Manteniment especial dels components clau
El capçal de rectificat i les tires abrasives són peces consumibles. S'han d'inspeccionar per detectar el seu desgast en funció de la freqüència de processament (p. ex., setmanalment o mensualment) i les tires abrasives mates s'han de substituir ràpidament. Es recomana inspeccionar els segells i les vàlvules del sistema hidràulic cada sis mesos per evitar fuites que puguin afectar l'estabilitat de la pressió. A més, l'armari de control elèctric s'ha de mantenir sec i pols regularment per evitar el risc de curtcircuits.
4. Protecció durant-inactivitat a llarg termini
Si l'equip està inactiu durant un període prolongat, s'ha de netejar a fons, cobrir-lo amb una coberta antipols i desconnectar la font d'alimentació. Les peces metàl·liques exposades, com ara les guies i els cargols de plom, han d'estar recobertes d'oli a prova d'oxidació-. Abans de la reactivació, feu una prova d'inactivitat i comproveu que tots els sistemes funcionin correctament.
Mitjançant un manteniment estandarditzat, la màquina rectificadora pot mantenir capacitats de mecanitzat d'alta{0}}precisió al nivell de 0,01 mm durant un llarg període de temps, reduint significativament la taxa de fallades. Recordeu: el manteniment preventiu és més rendible-que les reparacions posteriors!
