Afilat de cilindre hidràulic

1 caixa de canvis de cargol QWH-01 Liruite
Motor de 2 cargols de 7,5 kW Dongsheng
Controladors de motor de 3 eixos Schneider
4 Motor d'alimentació 1KW Schneider
5 Alimentació Motor Driver Schneider
6 Motor alternatiu 4.5KW Schneider
7 Conductor de motor alternatiu Schneider
8 Sistema de control digital JW-2 Sistema especial Schneider
Pantalla tàctil de 9 polzades tot-en-una màquina Kunlun
10 coixinets NSK Japan Seiko
11 acoblaments d'Itàlia
12 Connectors/components elèctrics d'aviació Schneider Electric
13 Eina de polir Liruite
14 Fixació tipus V-: 260-1400 mm Liruite
15 Sistema de filtració, filtració de tres-nivells, marca xinesa d'alta-qualitat
16 Altres marques xineses d'-alta qualitat, com ara peces de recanvi, guies, components pneumàtics, etc.

Aquest cos de màquina-eina està fabricat amb perfils d'acer soldats i se sotmet a un temperat múltiple per alleujar l'estrès, assegurant l'eliminació de l'estrès de la soldadura. Es processa amb una màquina de mecanitzat de pòrtic gran i es completa en una operació de subjecció. La màquina-eina té una gran resistència i una excel·lent precisió de posicionament geomètric. I pot garantir l'estabilitat-a llarg termini i l'alta precisió de la màquina-eina.

La caixa del cargol és un component clau d'aquesta màquina-eina, amb tots els engranatges amb un nivell de precisió de 6 i tots els coixinets són coixinets d'alta-precisió importats, que garanteixen una alta velocitat, una alta relació de transmissió i un baix rendiment de soroll de la transmissió. Al mateix temps, tots els components s'han optimitzat mitjançant l'anàlisi de forces d'elements finits i la simulació dinàmica per ordinador, demostrant una gran fiabilitat. La caixa del cargol s'ha desenvolupat específicament per a màquines de rectificat de forats profunds, que poden aconseguir un rectificat de potència constant dels accessoris de canonada dins del rang de mecanitzat. El dispositiu lliscant de la placa d'arrossegament de la caixa del cargol pot treure fàcilment la caixa del cargol i l'eina de rectificat del forat mecanitzat després d'un cicle de rectificat, facilitar la inspecció i mesurament del forat, facilitar la substitució de pedres i peces d'oli, mantenir el capçal de rectificat en un estat segur i evitar ratllar la peça. Al mateix temps, per a la mateixa peça de treball, es pot garantir que els paràmetres inicials i finals de la carrera es mantinguin sense canvis, i per al següent cicle de treball, no cal restablir els paràmetres, la qual cosa millora l'eficiència del treball.

El sistema alternatiu consta d'un motor alternatiu, una caixa de canvis reductora, caixes de rodes actives i passives i cadenes de rodets. La potència alternatiu és de 4,5 kW, la velocitat alternatiu és de 0-40 metres per minut i la velocitat és ajustable. El sistema té una precisió de posicionament repetida de 0,1 mm. La tensió de la cadena s'ha ajustat abans de sortir de la fàbrica i, després de treballar durant un període de temps, s'ha de comprovar regularment ajustant la femella M30 a la cua del llit de l'eix.

Compost per servomotor, reductor harmònic, acceleració planetària d'una dent, acoblament, etc. El sistema automàtic de compensació de pedra d'oli, amb una resolució d'alimentació de 0,001 mm, garanteix l'estabilitat de les dimensions del mecanitzat.

El sistema de control és un -sistema de control de rectificat desenvolupat per Liruite, amb una interfície d'interacció entre màquines-de pantalla tàctil a color de 15 polzades. Tots els components elèctrics són productes de marca-coneguda amb un nivell de protecció IP65 o superior, rendiment fiable i interfícies reservades per a entrada i sortida, interfície d'operació de control de pantalla tàctil, visualització de text multilingüe, que s'utilitzen per introduir paràmetres de processament, monitoritzar el processament i funcions de control manual; Mostra dinàmicament l'estat del procés de rectificat i estableix paràmetres de mecanitzat com ara la velocitat del capçal de rectificat, la velocitat de carrera alterna, la posició de la carrera alterna, la velocitat d'alimentació i la velocitat d'alimentació a la pantalla tàctil. També es poden realitzar operacions manuals, control de mecanitzat i visualització d'alarma d'errors de diversos moviments de la màquina de rectificar. L'alarma d'error es mostra a la interfície d'alarma d'error de la pantalla tàctil, que pot identificar ràpidament el punt d'error mitjançant la indicació d'error i la visualització de text. El sistema té una funció de commutació manual i automàtica. El sistema té una funció de reparació de precisió geomètrica automàtica per garantir la coherència de les dimensions de la peça de treball. L'armari de control elèctric pot ser independent verticalment o col·locar-se sota el llit.

El dispositiu inclou sistema de lubricació, sistema de filtració magnètica, etc. Separador magnètic per a la filtració secundària, amb una capacitat de filtració superior a 50L/min, una capacitat del dipòsit d'oli de 500L, temperatura regulable i una caixa de recollida d'encenalls independent per a una fàcil eliminació dels residus filtrats. Depenent de la situació, es pot seleccionar un filtre de cinta de paper per filtrar substàncies no-magnètiques i es pot utilitzar un refrigerador d'oli per mantenir una temperatura constant de funcionament de l'oli de rectificat. La configuració específica del subministrament està subjecta a la llista d'equips del punt vuit.

Dissenyar aparells especialitzats amb rang d'accessoris ajustables i mètode de càrrega i descàrrega manual. El posicionament de l'aparell és fiable, fàcil d'ajustar i la càrrega i descàrrega són còmodes i ràpides. Es poden equipar opcionalment accessoris automàtics pneumàtics i sistemes automàtics de càrrega i descàrrega, i es pot personalitzar una línia de producció de rectificat segons els requisits del client. La configuració específica del subministrament està subjecta a la llista d'equips del punt vuit.

1:15 anys d'experiència en investigació i producció de màquines de rectificat
2: Programari d'operació de la màquina de rectificat amb drets de propietat intel·lectual independents
3: El motor i els components elèctrics provenen de marques europees o japoneses
4: La fiabilitat és reconeguda pel mercat
5: Excel·lent equip tècnic
6: Excel·lent equip de-servei postvenda

1: Des de 2010, un fabricant de màquines de rectificat molt reconegut al mercat xinès.
2: Tenim un equip experimentat, jove i responsable.
3: Tenim un equip tècnic excel·lent. Estem orgullosos dels nostres productes.
4: Garantia de qualitat! Abans de lliurar al client, el departament de supervisió de qualitat de la fàbrica controla estrictament la qualitat.
5: Personalitzeu les màquines i eines de rectificat especials segons les necessitats del client per a la rectificació de peces especials.

Actualment, les màquines de rectificat es classifiquen principalment en dos tipus: verticals i horitzontals. Les màquines verticals es divideixen a més en tipus d'estació multi i una estació. A més, les màquines verticals també es divideixen en màquines de rectificat de frontisses i màquines de rectificat d'expansió

La màquina de rectificar horitzontal té un eix que es mou horitzontalment. L'avantatge d'aquesta màquina de rectificar és que pot processar peces amb recorreguts ultra llargs, fins a un màxim de 20 metres. El desavantatge és que la màquina de rectificar horitzontal té una manca de precisió de mecanitzat a causa del moviment horitzontal de l'eix, i la vareta de rectificat està sota la seva pròpia gravetat, cosa que fa que no pugui processar peces amb una precisió ultra-. D'altra banda, la màquina de rectificat vertical pot processar peces de treball amb una precisió ultra-, i la conicitat i el·lipse màximes després del rectificat poden arribar als 0,001 mm. Tanmateix, a causa de les limitacions, la màquina de rectificat vertical no pot processar peces massa llargues. El processament de peces de més de 3 metres requereix una alçada de terra alta a l'edifici de la fàbrica.

La màquina de rectificar hidràulica s'utilitza principalment per mecanitzar revestiments de cilindres hidràulics. En el mecanitzat de revestiments del cilindre, la superfície del revestiment del cilindre pot tenir patrons de diamants petits i uniformes, també coneguts com a patrons de rectificat. La formació de patrons de rectificat pot crear una capa de pel·lícula d'oli a la superfície de la paret interior del revestiment del cilindre, evitant la mòlta en sec. Això augmenta considerablement la vida útil de l'anell de segellat del cilindre i també pot reduir i alleujar el rastreig i la sacsejada del cilindre quan és baix.

Etiquetes populars: rectificat de cilindre hidràulic, fabricants de rectificat de cilindre hidràulic de la Xina